鎢(wu)(wu)鋼銑刀(dao)(dao)是一種用(yong)鎢(wu)(wu)鋼（硬質合金，又稱之為鎢(wu)(wu)鈦合金）制作(zuo)的刀(dao)(dao)具(ju)。一般(ban)主(zhu)要用(yong)于(yu)數控加工(gong)(gong)中心、CNC雕刻(ke)機。也可以裝(zhuang)到普通(tong)銑床(chuang)上(shang)加工(gong)(gong)一些比較硬不(bu)復雜的熱處理材(cai)料，鎢(wu)(wu)鋼銑刀(dao)(dao)應(ying)用(yong)廣泛，使用(yong)高速加工(gong)(gong)。鎢(wu)(wu)鋼銑刀(dao)(dao)硬度為維(wei)氏10K，僅次(ci)于(yu)鉆石。正因如此鎢(wu)(wu)鋼銑刀(dao)(dao)具(ju)有不(bu)易被磨損的特性，而且質脆堅(jian)硬不(bu)怕退火。

       硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具（特(te)別是(shi)可(ke)轉位(wei)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具）是(shi)數控加工刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)(de)(de)主導產(chan)品，有的(de)(de)(de)(de)國家(jia)有90%以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，55%以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)都采(cai)用(yong)了硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)制(zhi)造，而且這種(zhong)(zhong)趨勢還(huan)在增(zeng)加。20世(shi)紀80年(nian)代以(yi)來，工具行業不斷擴大各(ge)種(zhong)(zhong)整體式和可(ke)轉位(wei)式硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具或刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)(de)(de)(de)生產(chan)，其(qi)品種(zhong)(zhong)已(yi)經擴展到(dao)各(ge)種(zhong)(zhong)切(qie)削(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具領域，其(qi)中(zhong)可(ke)轉位(wei)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具由簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)車刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、面銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)擴大到(dao)各(ge)種(zhong)(zhong)精密(mi)、復雜、成形(xing)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具領域。硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)還(huan)是(shi)制(zhi)造鉆頭、面銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)(deng)通用(yong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)(de)(de)常用(yong)材料。同時，鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、立(li)銑刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、加工硬(ying)(ying)(ying)齒面的(de)(de)(de)(de)中(zhong)、大模數齒輪刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具、拉刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等(deng)(deng)復雜刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具使用(yong)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)的(de)(de)(de)(de)也日益(yi)增(zeng)多。硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具和刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片的(de)(de)(de)(de)年(nian)產(chan)值已(yi)占切(qie)削(xue)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具總產(chan)值的(de)(de)(de)(de)30%以(yi)上(shang)。

       鎢鋼銑(xian)刀在進(jin)行銑(xian)削工(gong)(gong)序時，工(gong)(gong)件(jian)可順著(zhu)或相對(dui)刀具旋(xuan)轉方向進(jin)給，這會影響到切削的起始和完(wan)成(cheng)特性。

       鎢鋼(gang)銑(xian)刀(dao)(dao)在(zai)進行(xing)順(shun)銑(xian)（也(ye)稱(cheng)為(wei)(wei)同向銑(xian)削(xue)(xue)）時，工件的進給方(fang)(fang)向與切(qie)(qie)削(xue)(xue)區域(yu)的鎢鋼(gang)銑(xian)刀(dao)(dao)旋轉方(fang)(fang)向相同。切(qie)(qie)屑厚度(du)從一開(kai)始就(jiu)會逐漸減少，直至在(zai)進行(xing)周邊銑(xian)時切(qie)(qie)口的末端為(wei)(wei)零而止(zhi)；在(zai)進行(xing)逆銑(xian)（也(ye)稱(cheng)為(wei)(wei)反(fan)向銑(xian)削(xue)(xue)）時，工件的進給方(fang)(fang)向與切(qie)(qie)削(xue)(xue)區域(yu)的銑(xian)刀(dao)(dao)旋轉方(fang)(fang)向剛好相反(fan)。切(qie)(qie)屑厚度(du)開(kai)始為(wei)(wei)零，然后隨著切(qie)(qie)削(xue)(xue)過程逐漸增加。

       鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)在(zai)進行逆銑(xian)(xian)(xian)時，鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)片從零切(qie)(qie)(qie)(qie)屑厚度(du)處開始切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)，這會(hui)產(chan)(chan)生很高的(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力，從而(er)推(tui)動(dong)鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)和工件(jian)彼(bi)此遠離。鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)片被強行推(tui)入切(qie)(qie)(qie)(qie)口后(hou)，通常會(hui)與由正(zheng)在(zai)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)的(de)刀(dao)(dao)片所導致的(de)加工淬硬表面接觸，同時在(zai)摩擦力和高溫的(de)作用下(xia)產(chan)(chan)生摩擦和拋光(guang)效(xiao)果(guo)。切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)力也更容易將工件(jian)從工作臺上舉(ju)起。

       鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)在進行順銑(xian)(xian)時，鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片從最(zui)大切屑厚(hou)度處開始切削(xue)。此舉可通過降低熱量和(he)減弱加(jia)工(gong)淬(cui)硬趨勢來蓮避免拋光效果。應(ying)用最(zui)大切屑厚(hou)度非常有(you)利，并(bing)且切削(xue)力更容易(yi)將工(gong)件推入(ru)鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)，以使(shi)鎢(wu)鋼銑(xian)(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)(dao)片進行切削(xue)作用。

       鎢鋼銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)在(zai)進(jin)(jin)行(xing)銑(xian)削(xue)(xue)時(shi)，斷(duan)屑有時(shi)會(hui)粘接或焊接到(dao)切削(xue)(xue)刃(ren)(ren)上(shang)，并(bing)且會(hui)聚(ju)集到(dao)下(xia)一刃(ren)(ren)切削(xue)(xue)的起始(shi)周圍(wei)。進(jin)(jin)行(xing)逆銑(xian)時(shi)，斷(duan)屑比較容(rong)易被截(jie)留或楔入到(dao)刀(dao)(dao)(dao)片和工件之(zhi)間，從而會(hui)導致刀(dao)(dao)(dao)片破(po)裂。而進(jin)(jin)行(xing)順銑(xian)時(shi)，同樣的斷(duan)屑會(hui)一分為(wei)二，從而不(bu)會(hui)損(sun)壞切削(xue)(xue)刃(ren)(ren)。

       無(wu)論機床、夾具(ju)和工件的要求如何，順(shun)銑都是首選方(fang)法。

       由于(yu)(yu)切削(xue)力(li)在(zai)保(bao)持(chi)工(gong)件(jian)在(zai)下的同(tong)時(shi)易于(yu)(yu)推動(dong)刀(dao)片前進(jin)(jin)，從(cong)而(er)使順銑對(dui)加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)具(ju)有(you)一定的特殊(shu)要(yao)求(qiu)。這就需要(yao)機床(chuang)通過消除(chu)齒隙(xi)來處理工(gong)作(zuo)臺進(jin)(jin)給要(yao)求(qiu)。如果(guo)(guo)將刀(dao)具(ju)推入工(gong)件(jian)中，進(jin)(jin)給量(liang)(liang)會無規(gui)則(ze)(ze)性增加(jia)(jia)，從(cong)而(er)導致切屑厚度(du)過大(da)并會引(yin)起崩(beng)刃。應(ying)在(zai)此(ci)類應(ying)用場合中選擇(ze)逆(ni)銑。另外，如果(guo)(guo)加(jia)(jia)工(gong)余量(liang)(liang)出現很大(da)變化，此(ci)時(shi)選擇(ze)逆(ni)銑更為有(you)利。要(yao)想正確夾(jia)緊工(gong)件(jian)，必須要(yao)求(qiu)有(you)合適(shi)的夾(jia)具(ju)，同(tong)樣對(dui)于(yu)(yu)作(zuo)業(ye)則(ze)(ze)要(yao)求(qiu)有(you)正確的刀(dao)具(ju)尺(chi)寸。但是對(dui)于(yu)(yu)振動(dong)趨勢，切削(xue)力(li)方向(xiang)則(ze)(ze)更為重要(yao)。