數控刀(dao)片(pian)(pian)是可轉位車(che)(che)削(xue)(xue)刀(dao)片(pian)(pian)的總稱，是現代(dai)金(jin)屬(shu)(shu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)應(ying)用領域的主(zhu)流產(chan)品(pin)。主(zhu)要(yao)應(ying)用在金(jin)屬(shu)(shu)的車(che)(che)削(xue)(xue)、銑削(xue)(xue)、切(qie)(qie)斷(duan)(duan)切(qie)(qie)槽(cao)、螺紋車(che)(che)削(xue)(xue)等領域。按材質可分為涂(tu)層刀(dao)片(pian)(pian)、金(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)刀(dao)片(pian)(pian)、非金(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)刀(dao)片(pian)(pian)、硬質合金(jin)刀(dao)片(pian)(pian)、超硬刀(dao)片(pian)(pian)等。它的特點是高(gao)效(xiao)率(lv)、高(gao)耐磨(mo)，比傳(chuan)統焊接刀(dao)片(pian)(pian)、合金(jin)刀(dao)片(pian)(pian)加工效(xiao)率(lv)提高(gao)4倍以上。隨著涂(tu)層技術的不斷(duan)(duan)進步，耐磨(mo)、耐高(gao)溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高(gao)效(xiao)率(lv)及降低加工成(cheng)本。

       數(shu)控刀(dao)片種(zhong)類繁(fan)多，應用廣(guang)泛，現在(zai)市場上求購(gou)數(shu)控刀(dao)片商家主要回(hui)收(shou) 的是以下幾種(zhong)刀(dao)片：

      1、整(zheng)體式：由整(zheng)塊材料磨制而成(cheng)，使用(yong)時可根據(ju)不同用(yong)途將切削(xue)部分 修磨成(cheng) 所(suo)需(xu)要形(xing)狀。

      2、鑲嵌式：它分(fen)為(wei)焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結(jie)構的不(bu)(bu)同。 可分(fen)為(wei)不(bu)(bu)轉 位和可轉位兩種(zhong)

      3、減(jian)震式：當刀具的工作(zuo)臂長度與直徑比大于(yu)4時，為(wei)了減(jian)少(shao)刀具的 震動(dong)提(ti)高加工精(jing)度，所采用的一種特殊結構的刀具。主要用于(yu)鏜孔 。

      4、 內冷(leng)式(shi)具的切(qie)削冷(leng)卻液通過(guo)機床主軸(zhou)或刀(dao)盤傳(chuan)遞(di)到刀(dao)體內部由噴孔(kong) 噴射到 切(qie)削刃部位(wei)。

      5、特殊型式(shi)：包括強力(li)夾(jia)緊、可逆(ni)攻絲 、復合刀(dao)具(ju)等 。目(mu)前數控(kong)刀(dao) 具(ju)主要采 用機夾(jia)可轉(zhuan)位刀(dao)具(ju)

       數控刀片(pian)的磨(mo)(mo)(mo)損，磨(mo)(mo)(mo)料磨(mo)(mo)(mo)損切(qie)(qie)屑(xie)(xie)或(huo)工(gong)件(jian)表面(mian)的一些微小(xiao)硬質(zhi)點(如碳化物、氧(yang)化物等)和雜(za)質(zhi)(如砂粒、氧(yang)化皮(pi)等)，以及粘附的積屑(xie)(xie)瘤碎片(pian)等，在(zai)數控刀片(pian)表面(mian)刻劃出溝紋面(mian)造成的一種(zhong)機械磨(mo)(mo)(mo)損。對于期(qi)望小(xiao)速度較低、切(qie)(qie)削溫(wen)度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙(ya)、絲(si)錐等)，是(shi)最主要的磨(mo)(mo)(mo)損原因。

       粘(zhan)結(jie)(jie)磨(mo)損(sun)(sun)在(zai)數(shu)控刀片(pian)(pian)后刀面與(yu)工(gong)件表(biao)(biao)(biao)面和數(shu)控刀片(pian)(pian)前刀面與(yu)切(qie)屑(xie)之間(jian)(jian)正壓(ya)力(li)及切(qie)削溫度的作用(yong)下，形成新鮮表(biao)(biao)(biao)面接觸(chu)。當接觸(chu)表(biao)(biao)(biao)面達到原(yuan)子(zi)間(jian)(jian)距離(li)時，就會(hui)產生吸附粘(zhan)結(jie)(jie)現象(xiang)。站結(jie)(jie)點逐漸地(di)被工(gong)件或切(qie)屑(xie)剪切(qie)、撕裂而(er)帶(dai)走，數(shu)控刀片(pian)(pian)表(biao)(biao)(biao)面就產生粘(zhan)結(jie)(jie)磨(mo)損(sun)(sun)。粘(zhan)結(jie)(jie)磨(mo)損(sun)(sun)是硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)在(zai)以中等偏低的切(qie)削速度切(qie)削時磨(mo)損(sun)(sun)的主要原(yuan)因之一。

       擴散(san)(san)(san)(san)磨(mo)(mo)損(sun)在高溫、高壓下、數控(kong)刀(dao)(dao)(dao)片材(cai)料與工件材(cai)料中(zhong)(zhong)(zhong)某些化學元(yuan)(yuan)素在固態小互相擴散(san)(san)(san)(san)，即(ji)硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合(he)金中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)Ti、w、Co等元(yuan)(yuan)素想鋼(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)擴散(san)(san)(san)(san)，而工件中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)Fe、C等元(yuan)(yuan)素向數控(kong)刀(dao)(dao)(dao)片擴散(san)(san)(san)(san)、導致刀(dao)(dao)(dao)面的(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)、強(qiang)度(du)下降、脆性增加，刀(dao)(dao)(dao)具磨(mo)(mo)損(sun)加劇(ju)。此即(ji)擴散(san)(san)(san)(san)磨(mo)(mo)損(sun)，擴散(san)(san)(san)(san)磨(mo)(mo)損(sun)是硬(ying)(ying)(ying)質(zhi)合(he)金刀(dao)(dao)(dao)具早高溫(800"900°C)下切削產生磨(mo)(mo)損(sun)的(de)主要原因之(zhi)一。

       一般W、Co的(de)(de)擴散速(su)度較(jiao)Ti、Ta快，所以YT類硬(ying)質合(he)金的(de)(de)高溫切(qie)削(xue)(xue)性能(neng)比YG類好。相(xiang)變(bian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)用高速(su)鋼刀具切(qie)削(xue)(xue)時，當切(qie)削(xue)(xue)溫度超過其相(xiang)變(bian)溫度(550"600°C)時，數控(kong)刀片(pian)的(de)(de)金相(xiang)組織就會發(fa)生變(bian)化(hua)，使硬(ying)度下降，磨(mo)(mo)損(sun)(sun)加(jia)快，故相(xiang)變(bian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)是(shi)高速(su)鋼數控(kong)刀片(pian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)主要原(yuan)因之一。化(hua)學磨(mo)(mo)損(sun)(sun)在一定溫度下，切(qie)削(xue)(xue)區周圍介質、如空氣、切(qie)削(xue)(xue)液等、與(yu)刀具材(cai)料發(fa)生化(hua)學反應，形成(cheng)一些疏松脆弱的(de)(de)化(hua)合(he)物(wu)。這些化(hua)合(he)物(wu)容易被(bei)切(qie)削(xue)(xue)與(yu)工件擦傷帶走(zou)而造成(cheng)數控(kong)刀片(pian)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。